WIRE & CABLE CERTIFICATED: Garantía de Seguridad, Cumplimiento y Competitividad en el Mercado

En el comercio global de productos eléctricos, como "capilares" del sistema eléctrico, la certificación de cables no solo es un símbolo de fortaleza técnica, sino también la clave para el acceso al mercado. Detrás de los diferentes sistemas de certificación se esconde un profundo juego de regulaciones regionales, industriales y tecnológicas. Actualmente, las matrices regionalizadas de los principales sistemas globales de certificación incluyen UL en Norteamérica, VDE en Alemania, JIS en Japón y CQC en China, entre otros.



Como obra maestra de los laboratorios de Underwriters, los estándares UL han establecido una pirámide precisa de grados de temperatura. Su lógica de certificación rompe el molde, reemplazando la temperatura de funcionamiento a largo plazo de los conductores por la "temperatura nominal" y estableciendo un modelo de vida útil del material basado en la tasa de cambio de elongación al romper. Este diseño permite que los cables UL formen un foso técnico en el mercado norteamericano, dificultando que productos no certificados entren en los sistemas de adquisición de empresas como Walmart y General Electric.

La certificación VDE, establecida con la Asociación Alemana de Ingenieros, indica que cada enlace debe ser estrictamente probado. Como cable H05Z-K, su temperatura nominal de 90°C ha sido verificada por la norma EN50525-3-41, y se requiere que el material reticulado de bajo humo y cero halógenos mantenga una vida útil de 25 años por debajo de 300/500V. Creada de forma independiente por el Laboratorio VDE, la prueba de 18 elementos abarca la fuerza de extracción terminal, la retardancia de llama, la resistencia mecánica, entre otros, creando productos certificados sinónimos de fabricación de alta gama en Europa.

La norma JIS C 3406, que se originó en la industria automovilística japonesa, está diseñada específicamente para cables de bajo voltaje en automóviles. Se requiere que la capa aislante de resina de etileno pueda soportar 1000V tras haberse horneado a 120°C durante 120 horas. Mientras tanto, debe superar las pruebas de flexión a baja temperatura a -40°C, retardante de llama y resistencia al aceite. Esta lógica de certificación de "contraste extremo" corresponde a los requisitos extremos de adaptabilidad ambiental de la cadena de la industria automotriz japonesa para cables.



Como certificación nacional obligatoria, la certificación CQC sirve como el "billete de admisión" para entrar en el mercado chino. Su resistencia a 70°C puede parecer regular, pero ha eliminado un gran número de productos no estándar.

En el diálogo intercultural entre indicadores técnicos, se reflejan las diferencias en los requisitos de temperatura. La categoría de 105°C en la norma UL está diseñada específicamente para entornos químicos corrosivos, mientras que la norma japonesa JIS C 3406 presta más atención al choque térmico (120°C→-40°C). Esta diferencia se debe a sus aplicaciones: la industria química en Estados Unidos está desarrollada, el sistema eléctrico automovilístico en Japón es complejo y el equipamiento industrial en Alemania busca la estabilidad a largo plazo.

El juego en ciencia de materiales: la certificación VDE favorece las propiedades de baja humo y libres de halógenos de las poliolefinas reticuladas (XLPO), que cumplen con la normativa europea de protección ambiental; La norma UL permite el uso de materiales específicos de PVC a temperaturas inferiores a 105°C, encarnando la tradición estadounidense del pragmatismo. Detrás de la selección de materiales se encuentra la colisión de valores regionales entre la protección ambiental y el control de costes.



Como fabricante de cables resistentes a altas temperaturas con 36 años, HANSTAR se adhiere al principio de poner a los clientes en el centro y priorizar la seguridad. Ya en 1994, obtuvimos la certificación UL antes que empresas similares y fuimos de los primeros en obtener esta certificación internacional en China. Bajo la triple garantía de seguridad, cumplimiento y competitividad en el mercado, hemos obtenido sucesivamente certificaciones autorizadas como VDE y CQC. Como guardianes tanto de la rentabilidad de la seguridad como la "llave de oro" para expandir el mercado global, la certificación se ha convertido en el ADN de la competitividad de una empresa en el cada vez más complejo mercado de productos eléctricos actual.